近年來，隨著稱重技術的不斷發展，包裝秤的應用越開越廣泛了。包裝秤具有稱量速度快；稱量精度高，省力，省人，操作簡單，維護方便的特點。是集自動化和機械化為一身，提高包裝的工作效率，為企業帶來更多的利潤和收益。然而，一臺定量包裝秤質量和是否帶來效益的主要評價技術指標是定量準確度與定量速度，即包裝秤的工作效率。定量速度與定量準確度是相矛盾的。要想達到較高的準確度與較高效率是很困難的，有時更需要以增加成本為代價。通過引入禁止比較判別，分組檢測的概念，提出一種在保證準確度的前提下，提高定量包裝工作速度的軟件控制方法。

一、禁止比較判別法

    禁止比較判別法在前級給料結束后，不是馬上判別重量是否達到末級給料關門值，而是一段時間后，才開始判別，從而使末級判別避開前級給料的沖擊在定量包裝秤上造成的波峰，避免了沖擊造成的誤差。

   采用這樣的控制方法，能夠使前級給料值更接近末級給料值，也就是增大了前級給料量，相對減小了末級給料量。如果在料流量不變，準確度要求相等條件下，可顯著減少末級給料時間，從而縮短整個工作周期，提高工作效率?？梢宰C明，前級、末級料流流量比越大，效果越顯著。

二、分組檢測法

    為保證包裝秤的準確度及其穩定性，現在的稱重控制器引入了許多自動控制理論，設置很多自動功能，如零點跟蹤功能、零點異常報警功能、自動落差修正功能、超差報警功能等。

    分組檢測就是應用數學統計原理及誤差分析理論，對稱重數據進行抽檢。從而解決保證準確度與提高速度的矛盾。

    定量包裝的誤差由系統誤差及隨機誤差兩部分組成?？傉`差為兩部分各自絕對值之和。系統誤差的方向常表現為固定的，而隨機誤差分布具有單峰、對稱、有界、抵償性質。根據這一特性，應用數理統計原理，我們把整個定量包裝的工作過程分為檢測組和非檢測組。檢測組即抽樣組，非檢測組即為抽樣組間隔。檢測組和非檢測組是相鄰的。在檢測組中記錄秤體穩定時的滿秤值和空秤值。然后把這一組數據的代數平均值，作為自動控制依據，控制下一相鄰非檢測組及下一檢測組的控制過程。適當選取檢測組及非檢測組的個數，就可以控制抽樣的樣本數及采樣間隔。

    采用這樣的方法，可以減小隨機測量誤差的影響，而在非檢測組中由于不需記錄稱重數據，所以不必等待秤體穩定，從而節省時間，提高效率。

    提高定量包裝秤的準確度與速度，一直是人們追求的目標。應用禁止比較判別和分組檢測的方法，能夠在保證定量準確度的前提下，顯著提高包裝速度，然而包裝秤是機、電、儀一體化的自動包裝控制系統，傳感器、機械結構(包括給料機構、秤斗安裝結構、卸料機構)以及驅動元件等對于定量準確度與速度都有著很大的影響。